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车削件加工【精密冲压加工】

发布时间:2016-04-21 13:40 作者:盛唐 次数:
车削件加工【精密冲压加工】
 
车削件就是利用车床在车床上进行产品的加工成的一种零件,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。
 


车削件加工【精密冲压加工】

 
主要加工设备:普通车床、数控车床,铣床,磨床,电脑锣,攻牙机等配套加工设备。
 
加工范围:包工包料包表面处理,批量单件成套均可。
 
加工精度:尺寸公差可以达到±0.01MM;一次性加工同心度0.005MM;一次性加工平行度∥0.01MM;单边垂直度⊥0.01MM
 
表面处理:不锈钢本色或拉丝抛光;铁件、铝件、铜件连带氧化、电镀、淬火加硬处理
 
主要加工材料分:进口国产碳钢、锰钢、合金钢、工具钢、高速钢、45#,Q235,SKD61,SKD11,304、316、303、400不锈钢、铝合金、铜、铁、铝件、赛钢、ABS亚克力,有机玻璃、PC、POM、PVC、PP、尼龙、电木、塑胶、铁氟龙,环氧板塑料胶类等材料的非标精密机械加工
 
汲及运用到各各行业,如:五金工具、塑料机械、食品、饮料加工设备、包装机械设备、印刷设备、农业机械、服装机械、制鞋机械、纺织机械、皮革加工设备、工程机械、节能设备、环保设备、化工设备、建材机械、商业设备、矿业设备、电子电器制造设备、汽摩零件,通讯设备,医疗器械零件,照明工业、体育运动用品、户外用品、家电、电子、数码产品、纸业设备、木工机械、玻璃机械、橡胶机械、玩具加工设备、工艺礼品加工设备等等。
 
 
材质:12L14 表面处理:环保蓝白锌
 
这款快削刚车削件是根据客户图纸定做的产品,表面采用压花轮直接在自动车床上压网纹花,这款产品用于注塑件,注塑在某型汽车后排的茶杯托架上。
 
中碳钢车削件
 
材质:1144中碳快削钢 热处理:渗碳淬火硬度HRC56° 表面:环保蓝白锌
 
这款螺钉是为某国际知名电动工具商定做的精密车削件,采用易削中碳钢,轴面无心研磨,精度达到0.005mm,这个轴面因为要穿入轴承,起到轴的作用,所以配合精度和硬度要求都非常的高 。头部采用精密自动铣床一次性双刀片铣削成型,精度可达0.01mm,并且切口粗糙度好,不翻毛边。
 
碳钢预埋螺母
 
这也是一款用在电动工具塑料件里的预埋螺母,不过是12L14快削钢生产。我们的碳钢车削件都可以用1215环保料生产,采用三价铬Cr+环保电镀,产品符合欧盟环保要求,符合出口品质。
 

车削件加工【精密冲压加工】
 
碳钢车削件
 
材质:1215  表面处理:环保蓝白锌
这款精密车削件产品用在阀门上,采用1215也就是我们常说的环保快削钢,材质不含铅镉汞等有害物质,符合欧盟ROHS指令,出口欧洲。
 
碳钢预埋件
 
我们可以根据客户图纸或样品生产各种碳钢车削件,我司的工程设计人员具有多年的精密车削件方面丰富经验,也可以根据客户的具体要求设计产品 ,并为客户设计图纸,欢迎来图来电咨询。
 
车削件加工【精密冲压加工】折叠操作前
 
1 工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
 
2 应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。
 
3 各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
 
车削件加工【精密冲压加工】折叠操作中
 
1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。
 
2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。
 
3 机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
 
4 各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
 
5 发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,机床不准超负荷使用。
 
6 各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。
 
7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。
 

车削件加工【精密冲压加工】
 
车削件加工【精密冲压加工】折叠操作后
 
1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。
 
2 作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,锁好电闸箱。
 
3 清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。
 
车削件加工规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。车削件加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
 
车削件加工【精密冲压加工】故障及解决方法
 
车削螺纹时常见故障及解决方法 螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是常用的加工方法。在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),车削件刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。它们的运动关系是这样保证的:主轴带着工件一起转动,主轴的运动经挂轮传到进给箱;由进给箱经变速后(主要是为了获得各种螺距)再传给丝杠;由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动,这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的,从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。在实际车削螺纹时,由于各种原因,造成由主轴到刀具之间的运动,在某一环节出现问题,引起车削螺纹时产生故障,影响正常生产,这时应及时加以解决。

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